斗式提升机好用吗LjY5
2020-06-12

垂直斗式提升机主要特点:
1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
碳粉垂直斗式提升机加工
斗式提升机(垂直提升机)基本结构:

斗式提升机(垂直提升机)由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。斗式提升机结构形式为:斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
斗式提升机(垂直提升机)主要特点:
1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
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垂直斗式提升机的安装施工工艺:
1.斗提机上部安装
斗提机上部的组成:斗式提升机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
斗提机上部的安装工艺
设备开箱验收合格后,将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面,若设备位置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,应参所处位置的高度,吊装位置所处的回转半径,设备重量。若设备超重,位置超高,则另行编制吊装方案。
设备基础复查合格后,用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁,然后用导链提升就位。
驱动装置及上胶带轮支架就位找正:按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正,驱动装置的找正点为:驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头;上胶带轮支架的找正点为:上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量,采用斜垫铁调整,两组垫铁之间间距L应小于500mm,且垫铁放置应对称。
驱动装置及上胶带轮支架灌浆:一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆,待混凝土的强度达到75%时,可进行二次灌浆。注意以下事项:
(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求;
(2)地脚螺栓孔内应干净,无杂物;
(3)地脚螺栓应垂直,地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
2.斗提机下部安装
斗提机下部的组成:斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
中间导向轮安装
按照斗提机中间导向轮安装图进行安装,用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
安装中间导向轮应注意以下事项:
所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
3.斗提机外壳安装
结构组成:斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
安装工序
斗提机上下胶带轮安装后,根据斗提机胶带具体特点,分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗,一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。
提机外壳的中间支撑装置的安装:由于斗提机外壳较长并有一定的自重,安装时必须有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
斗提机外壳注意事项:
(1)斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封,不能强行连接。
(2)斗提机外壳不直度应≤H/1000,且≤6mm。
4.胶带及料斗的安装
胶带的连接:胶带的连接方法有螺栓连接法和胶合法,其连接应符合下列要求:
(1)橡胶布带的两端应按相应的帘子布层切削成阶梯形状,接头长度宜为宽度的1—2倍;
(2)胶合剂的材质与胶带的材质应具有相同的弹性;
(3)接头应牢固,接头处增加的厚度,不应超过胶带厚度的5%;
(4)胶带胶合剂的硫化温度和硫化时间及常温胶接,应符合设备技术文件及胶合剂的要求;
(5)胶带采用螺栓或胶合接头时,应顺着胶带运转方向搭接;
(6)胶带
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斗式提升机
斗式提升机(bucketelevator),是一种利用固定在牵引件上的一系列料斗,在垂直方向或大倾角条件下输送粉状、粒状及块状物料的连续式输送机械,简称“斗提机”或“提升机”。主要由机壳、牵引件(带或链)、料斗、驱动轮、改向轮、张紧装置、驱动装置等构件组成。
斗式提升机的工作原理:在斗提机的底部,牵引件上的料斗把物料舀起,随着牵引件逐步将物料提升到斗提机顶部,绕过顶轮后料斗向下翻转,将物料倾入接收槽内,空料斗继续向下到底部进入下一个循环,物料则经过接收槽送出斗提机。
斗式提升机广泛用于各散料输送行业,在主要用于散货码头筒仓系统内,也常用于其他输送环节的散料垂直提升。主要优点是结构简单、维护方便、能耗低、体积小占地面积少、封闭输送、布置灵活及适用物料广泛等。主要缺点是对过载的敏感性较大;料斗和牵引构件坏;输送高度有一定的限制,一般常用范围小于50m,输送量在0m?3;/h以下。斗式提升机的分类方法有很多种,具体有:
(1)按装载物料的方式不同,可分为掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取装载,主要用于粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的物料;流入式是由物料直接流入料斗内,应用于大块状和磨琢性大的物料。
(2)按物料卸载的方式不同,可分为离心式、重力式和混合式。其中离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
(3)按料斗形式不同,可分为深斗式、浅斗式和鳞斗式(三角斗或梯形斗)。
(4)按牵引件型式的不同,可分为带式和链式,其中带式又可分为普通织物芯带和钢丝绳芯带,链式可分为圆环链和板式套筒滚子链。
(5)从外形结构上可分为单筒体式和双筒体式。

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