自动化流水线生产 水平输送滚筒线,滚筒输送机自动化流水线生产 水平输送滚筒线

传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。,多楔带PJ：单元*300KG。动力辊筒输送机,不锈钢滚筒输送机短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。,滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单，可靠性高，使用维护方便。,影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。,标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。,角度：30度-180度；。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。,长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。,设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；,动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。,多楔带PK：单元*2000KG,间距可取输送物品长度的1/4～1/5。,当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。,辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。。
滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。
动力辊筒输送机,轮胎辊筒转弯输送机


辊筒转弯输送机滚筒输送机辊筒输送机
结构形式：
按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
轮胎辊筒转弯输送机自动化流水线生产 水平输送滚筒线无动力滚筒输送机伸缩辊筒输送机


自动化流水线生产 水平输送滚筒线,伸缩辊筒输送机

对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。,多楔带PK：单元*2000KG,也可按客户需求 采用其它特殊规格。,设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。,调速方式：变频调速，无级变速等。。

滚筒的选择
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+,,50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
无动力滚筒输送机,无动力滚筒输送机
自动化流水线生产 水平输送滚筒线,辊筒输送机

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。,根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。,辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。,多楔带PJ：单元*300KG。自动化流水线生产 水平输送滚筒线