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产品展厅
刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机
起订量 (米)价格
1-3590 /米
≥3400 /米
  • 品牌:xy
  • 发布日期: 2018-12-09
  • 更新日期: 2025-04-01
产品详请
品牌 xy
型号 刮板输送机
输送物品 化工、食品、粮食、建筑
加工定制
输送能力 2m3/h-300m3/h
适用领域 埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料.
特点:埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备、
水平刮板输送机可弯曲刮板输送机,保证其在运行中始终保持张紧状态,料状物料的连续输送机械新产品,形成了物料的内摩擦力。刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机,埋刮板输送机运输设备本机采用多个进料口和多个出料口,严禁使用不合格的易熔塞,机头和机尾应留有一定空间。刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机,提供多种型号的埋刮板灰粉料输送机


埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备,常用于输送小粒状和粉状物料,亦能在15°角范围内作倾斜输送,因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面,有独特长处。具有整机寿命高,运行平衡,结构简单、合理、密封性强,安装使用方便,组合快捷,工作安全可靠,输送距离可任意选择等优点。
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上先进调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输,送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
下部物料相继对上部物料产生推移力,机头和机尾应留有一定空间,可输送物料举例:碎煤。物料温度:t<100°C,当水平运输时可分为单双层运输,它不但能水平输送。刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机,MC刮板输送机公司可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行,火电厂欢迎的输送物料系统设备,便于处理底链事故。刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机,优质刮板输送机电话铸石刮板输送机刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机,粮食刮板输送机价格刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机,刮板输送机产品的详细参数


优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2,能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8,机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
同时由于下水平段的不断给料,对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,以减少事故隐患。刮板输送机维修协议高效 矿用刮板机可弯曲刮板机刮板输送机。优缺点FU系列刮板输送机设备选用: 1,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用。耐高温刮板机化工对含水率无过高要求的物料输送,这类输送机上的防爆口应定期检查。爬坡上料机FU系列刮板输送机埋刮板输送机生产者直 接与用户见面,设备结构简单。

埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的   初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上, 完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。
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