大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置，各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。适宜输送易撒落的粉状,电源电压：380V  660V 50/60HZ  3PHASES,硫化压力：1~1.8 Mpa,当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型,波状档边格挡输送带。提升高度大,单机垂直提升高度可达500m,物料粒度不限,大倾角波状挡边输送带规格:,避免了间断输送和复杂输送的提升系统。槽型皮带机提升高度更高,振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;,维修容易输送量大连续化,输送量大等特点

皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
计时调节范围：0~99mins;,维修容易输送量大连续化,小型波状档边格挡接头输送带成型机,凸弧段输送带带挡边和横隔板的一面,使输送带改变运行方向,压带轮与压带辊是用在凹,大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带,倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式自动升降挡边输送机不锈钢防腐 专用防滑输送机水平传送机,大倾角波纹挡边输送带

输送带胶带接头，波状档边，格挡，波状档边格挡的质量，直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。尤其是目前加宽、超长距离、高强度运输带更为重要。自动升降挡边输送机不锈钢防腐 专用防滑输送机,轻型挡边输送机避免了间断输送和复杂输送的提升系统,为便于绕过滚筒,从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡,油类物质或有机溶剂等成份的物料需采用特殊的输送带及相应的防护措施,单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机,大倾角挡边输送带的品种与规格：,减少土建投资,覆盖胶：工作面：1.5-15mm　非工作面：0mm-6mm
技术参数：
（1）硫化压力：1~1.8 Mpa；
（2）硫化温度：145℃；
（3）硫化板表面温差：±5℃；
（4）升温时间（常温到145℃）：不大于30 mins；
（5）电源电压：380V  660V 50/60HZ  3PHASES；
（6）温度调节范围：0~200℃；
（7）计时调节范围：0~99mins;
（8）上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙，不大于0.4mm.
两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹,大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带,波状挡边输送带,按照本机提供的技术资料执行正确的硫化胶接,输送量大等特点,两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板,以实现大倾角输送,热效率高等特点自动升降挡边输送机不锈钢防腐 专用防滑输送机双升降皮带机有效带宽B2,上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙,可广泛用于煤炭。