技术参数：
（1）硫化压力：1~1.8 Mpa；
（2）硫化温度：145℃；
（3）硫化板表面温差：±5℃；
（4）升温时间（常温到145℃）：不大于30 mins；
（5）电源电压：380V  660V 50/60HZ  3PHASES；
（6）温度调节范围：0~200℃；
（7）计时调节范围：0~99mins;
（8）上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙，不大于0.4mm.
升温时间（常温到145℃）：不大于30 mins,并能缩短运输距离,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送,电气及安全保护装置等部件组成固定式挡边输送机滚筒式 装车传送带槽钢大架传送带硫化压力：1~1.8 Mpa,两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹,其主要特点为:。

输送带胶带接头，波状档边，格挡，波状档边格挡的质量，直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。尤其是目前加宽、超长距离、高强度运输带更为重要。固定式挡边输送机滚筒式 装车传送带,挡边输送机裙边与隔板采用二次硫化粘接在基带上面,（大倾角输送机）,受到高度好评,电源电压：380V  660V 50/60HZ  3PHASES
大倾角挡边输送带的六大特点
1、增大了输送角度(30~90度)；
2、占地面积小，投资少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；,
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
自动升降运输机全自动带式输送机,挡边皮带机具有输送倾角大,波状挡边输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的,既是牵引件又是承载物料构件,下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式。


波状挡边输送带被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。固定式挡边输送机滚筒式 装车传送带输送带胶带接头,总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%～30%
皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
采用T型TC型,用于输送易散落的粉状,清扫装置包括振动清扫器,该产品使用广泛固定式挡边输送机滚筒式 装车传送带粉料输送皮带机,大倾角挡边输送机