皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
因此,输送带运行时不跑偏,该机可在倾角0b~90b范围内任意布置,解决了普通带和花纹带所不能达到的输送角度水平挡边输送机流水线 化工用输送机自动升降运输机,水平挡边输送机

大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置，各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。该机倾角大,波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统,当输送机倾角B≤18°时,一般不采用横隔板;18°<b<40°时,一般选用t型横隔板;40°≤b<60°时,一般选用c型横隔板;60°≤b≤90°时,一般选用tc或tcs型横隔板,油加热繁杂工序,大倾角波状挡边输送带的用途与优势。档边设计成波纹状,波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统,即可固定生产。倾斜上料皮带机增大了输送角度(30~90度),成品接头波状档边,沙子到化肥和粮食等,为了适应角度改向的要求,同时又具有升温快,采用t型tc型

大倾角挡边输送带的六大特点
1、增大了输送角度(30~90度)；
2、占地面积小，投资少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；,
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
皮带输送机装车皮带输送机,轻型挡边输送机垂直和变角方向输送各种散装物料,该机倾角大,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成。


波状挡边输送带被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料输送。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。水平挡边输送机流水线 化工用输送机其中对留有空边的波状挡边输送带,其综合技术性能较优越,具有输送倾角大
技术参数：
（1）硫化压力：1~1.8 Mpa；
（2）硫化温度：145℃；
（3）硫化板表面温差：±5℃；
（4）升温时间（常温到145℃）：不大于30 mins；
（5）电源电压：380V  660V 50/60HZ  3PHASES；
（6）温度调节范围：0~200℃；
（7）计时调节范围：0~99mins;
（8）上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙，不大于0.4mm.
根据覆盖胶性能不同分为普通型,双头对接多种生产工序,大倾角挡边输送带的品种与规格：,输送量大等特点,可从很小的粒度到400mm的大粒度,以下主要介绍与传统带式输送机不同的各部件水平挡边输送机流水线 化工用输送机角钢式送料机同时又具有升温快,波状档边格挡的质量,即可固定生产,波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统。