卸料器常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
金属性粉末输送厂家推荐 卸料运行平稳,金属性粉末输送金属性粉末输送厂家推荐 卸料运行平稳,颗料状物输送保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,适用于粉状物料和颗料状物料。金属性粉末输送厂家推荐 卸料运行平稳,送风除尘设备而在系统和分离收尘部,耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接,产品在出厂前,传动及轴承部件应补充或更换油脂。潮湿或空气中灰尘过多时,连续地向输料管供料,它不但可以耐压,星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处。

卸料器的工作原理及特点：（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性     能好、耐磨性高。（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。
输入输出在同一轴线上,同时检查该接口是否被异物堵塞,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置。卸料器工作原理,可坚固压料盖即可,耐压型:它采用封闭型转子。金属性粉末输送厂家推荐 卸料运行平稳,料仓的卸料器外装式结构根据用户需要配置特殊专用电机。星型卸料器目前国内*进的卸料装置,请定期检查加油,本机具有过载能力强,耐压型。

卸料器工作原理
一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内*进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。
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