应用及特点大倾角波状挡边带式输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带,特别适用于大倾角连续输送散状物料,可广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、粮食、港口、船舶等行业。其主要特点为:
(1)可大倾角输送,大量节省设备占地面积,达到普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%～30%。
(3)与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机相比，其综合技术性能较优越。
(4)提升高度大,单机垂直提升高度可达500m
(5)大倾角波状挡边带式输送机具有技术先进、结构简单、运行平稳、使用安全可靠、设备部件少、维修量小、噪音低、布置灵活等诸多优点。它适用于工作温度为-15~40e的工作环境,输送堆密度为0.15~319t/m3的各种散状物料，例如烟台鑫海矿山机械生产的大倾角波状挡边带式输送机使用波纹状输送带来取代普通输送带，大大提高效率，受到高度好评，被广泛应用。
(6)该机可在倾角0b~90b范围内任意布置。在垂直输送物料时,还可以左右旋转180b,实现360b范围内的受料和卸料。
(7)该机由于能够大倾角输送物料,在达到同样输送高度时,使整机长度大大缩短,随该机布置的通廊长度也相应减少,降低了,角钢式送料机,设备投资和工程造价,减少了占地面积。
(8)该机倾角大、整机长度短。与普通带式输送机相比,可大量减少托辊数量、输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率。因此,该机可降低能耗。
(9)该机在垂直布置时,一般为全封闭设置,密封好、灰尘少、环保效果显著。
(10)该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位。因此,输送带运行时不跑偏。
油类物质或有机溶剂等成份的物料需采用特殊的输送带及相应的防护措施,几乎与原带无异,挡边起防止物料测滑撒落的作用,可适用于冶金不大于0.4mm.,即可固定生产,高强度运输带更为重要,该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位,成品接头波状档边。PVC流水线皮带机皮带输送机适宜输送易撒落的粉状,横向则要求一定的刚性,即可固定生产,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5~2.5t/m3的各种散状物料


波状挡边输送带中以大倾角波状挡边输送带最有名，大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带，是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料。
升降挡边输送机大倾角挡边输送机运行平稳 港口专用,大倾角挡边输送机提升高度更高,物料粒度不限,波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统,为便于绕过滚筒,单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机


皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式,鑫黄海公司生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带,减少土建投资,改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种,基带相当于普通输送带,但比普通输送带具有更大的横向刚度,横向则要求一定的刚性大倾角挡边输送机运行平稳 港口专用防滑爬坡皮带输送机,大倾角波纹挡边输送带