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产品展厅
分拣输送机带防尘罩 自动流水线
起订量 (米)价格
1-6580 /米
≥6550 /米
  • 品牌:六九重工
  • 发布日期: 2019-03-05
  • 更新日期: 2025-09-19
产品详请
品牌 六九重工
型号 铝型材皮带机
输送物品 化工、食品、粮食、建筑
加工定制
输送能力 1-20t/h
适用领域 铝型材皮带机,铝型材输送带,铝型材输送机,铝合金皮带机,铝合金输送机 铝型材输送带重量轻,具有有较高的稳定性,输送带通常采用高抗静电PVC工业皮带,具有较高的防静电能力。广泛应用于药品、化妆品、食品、电子产品等各行业的输送和喷码之用 。
轻型皮带输送机主要特点:
1.皮带的运行速度可以根据生产节拍的需要进行调整。
2.皮带的宽度与长度可以根据需要灵活选用。
3.轻型皮带输送机不仅可以在水平面内输送,还可以在具有一定高度差的倾斜方向上实现倾斜输送。
4.轻型皮带输送机既可以采用单条的皮带输送线,也可以同时采用2条或3条平行的皮带输送线并列输送而共用电机驱动系统;各条输送线的方向既可以相同也可以相反,以将不合格的产品反方向送回。
5.轻型皮带输送机既可以作为大型的输送线用于生产线,也可以作为小型或微型的输送装置用于通常对空间非常敏感的自动化专机上。
6.如果将皮带输送线委托给专业制造商制造,只需要向对方提出具体的尺寸及技术要求即可,方便自动化生产线的快速投产.
全封闭车间用输送机在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。,使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。,因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。,因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。。连续输送机通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。,调整承载托辊组,转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的



裙边皮带输送机种类:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。。其调整方法与调整托辊组类似。,皮带输送机,如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。。分拣输送机带防尘罩 自动流水线,食品级铝型材输送机

订做输送机,主图为展示图,买家需要提供订做的规格:
1、机身长、带宽、机身高度(高端和低端,做固定或可调),     皮带的材质(PVC/PU/铁氟龙/帆布)和厚度;
2、带速(多少米/分钟)、整机负重、底座(脚杯或脚垫);
3、型材(铝型材或铁方管)、马达功率大小;
4、辅助设备:工作台、灯架、散热风扇、护栏、漏斗等等;
5、可提供输送产品类型,可给您推荐规格。多功能输送机如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。,因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。,双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。,而长皮带运输机*不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。,上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。,安装时应注意主机体与水平的垂直。,因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。,注意机器各部位的工作是否正常.,对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。, 双向运行皮带运输机跑偏的调整,皮带跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。分拣输送机带防尘罩 自动流水线铝型材输送机,pvc带食品输送机张紧处的调整,破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.。

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